- .

ЗМІСТ
1. Загальні дані
2. Вихідні дані
3. Побудова інженерно-геологічного розрізу
4. Визначення глибини закладення підошви фундаменту
4.1. Урахування глибини сезонного промерзання
4.2. Урахування гідрогеологічних особливостей будови ґрунтової товщі
4.3. Урахування інженерно-геологічних особливостей будови ґрунтової товщі
5. Визначення розмірів підошви фундаменту в плані
5.1. Розрахунковий опір ґрунту…
5.2. Визначення довжини та ширини підошви фундаменту (метод послідовних наближень)
5.3. Перевірка крайового тиску під підошвою фундаменту
6. Визначення висоти плитної частини і конструювання фундаменту
7. Армування підошви фундаменту
8. Розрахунок середньої осадки фундаменту
9. Література
Дата добавления: 15.11.2015

ТЕП:
1. Площа забудови - 90.00, м. кв
2. Будівельний об'єм - 372.60 м. куб.
3. Загальна площа - 110.00 м. кв
4. Житлова площа - 71.10 м. кв

Загальні дані.
Фасади в осях 1-2, А-Б.
План першого та мансардного поверхів. План підвалу.
Вузли "А"-"Г"
План фундаментів. Розрізи .
Фундаменти. Розрізи .
План перекриття підвалу та першого поверху.
Розрізи 1-1,2-2.
План даху. Специфікація деревяних елементів .
План крокв. Вузли даху.
Дата добавления: 15.11.2015

Вид будівлі: житловий будинок. Матеріал будинку: цегла. Всі стіни товщиною 51 см.
Будівництво відбувається у м. Суми. Будинок має підвал в осях „1”-„4” висотою 2,8 м. План споруди має розміри: 28×13,2 м.
При проектуванні застосовуємо два типи фундаментів неглибокого закладання: зі збірного залізобетону та пальового фундаменту з використанням забивних паль. Варіант пальового фундаменту виконується без підвальної частини.

Вид будівлі: житловий будинок. Матеріал будинку: цегла. Всі cтіни товщиною 51 см;
Будівництво відбувається у м. Донецьк. Будинок має підвал в осях 1-3 висотою 2,6 м. План споруди має розміри: 33×20 м.
При проектуванні застосовуємо два типи фундаментів неглибокого закладання: із збірного залізобетону та пальового фундаменту з використанням буронабивних паль. Варіант пальового фундаменту виконується з підвальною частиною розташованою під всім будинком.
Нормативні та розрахункові навантаження, що діють на верхньому уступі фундаменту виносимо до таблиці. При цьому враховуємо, що навантаження задані центрально, відповідно до геометричної осі стін, колон.
Дата добавления: 18.11.2015

ЗМІСТ
ВСТУП
1 АНАЛІЗ ВИРОБНИЧО-ГОСПОДАРСЬКОЇ ДІЯЛЬНОСТІ
1.1 Природно – географічний опис району електропостачання
1.2 Аналіз існуючої схеми електропостачання району
1.3 Висновки та пропозиції
2 ОБГРУНТУВАННЯ СХЕМИ ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ РАЙОНУ
2.1 Обробка графіків навантаження споживачів та їх аналіз
2.2 Вибір кількості та потужності силових трансформаторів
2.3 Вибір головної схеми підстанції
2.4 Розрахунок струмів короткого замикання
3 ВИБІР ОСНОВНОГО ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ ПІДСТАНЦІЇ ТА CТРУМОВЕДУЧИХ ЧАСТИН
3.1 Вибір обладнання розподільчого пристрою високої напруги
3.2 Вибір обладнання розподільчого пристрою низької напруги
3.3 Вибір трансформаторів власних потреб
3.4 Вибір джерела оперативного струму на підстанції
4. ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМ РЕЛЕЙНОГО ЗАХИСТУ ТА АВТОМАТИЗАЦІЇ ЕЛЕКТРИЧНИХ МЕРЕЖ
4.1 Основні відомості
4.2 Розрахунок вставок захисту трансформатора з застосуванням пристрою РС83-ДТ2
4.3 Розрахунок диференційного захисту трансформатора
4.4 Розрахунок струмової відсічки трансформатора
4.5 Розрахунок максимального струмового захисту трансформатора
4.6 Розрахунок захисту трансформатора від перевантаження
4.7 Вибір пристроїв газового захисту трансформаторів
5 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКИ ЖИТТЄДІЯЛЬНОСТІ В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ
6 ЕКОЛОГІЧНА ЕКСПЕРТИЗА ПРОЕКТУ
7 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ РОЗРАХУНКИ ТА ПОКАЗНИКИ ПРОЕКТУ
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
В даному проекті був розроблений проект модернізації підстанції 110/10 кВ «Івот» Сумської області, виконаний вибір обладнання і розроблене конструктивне виконання.
Підстанція виконується по схемі «Місток з вимикачами в ланцюгах трансформаторів і автоматизованій перемичці та ремонтною перемичкою зі сторони лінії». На підстанції встановлено другий трансформатор ТМН-6300/110 з вбудованими трансформаторами струму. Вибрані вимикачі, трансформатори напруги, струму, власних потреб. На стророні НН була установлена друга секція шин К2 і проведена заміна комірок на КРУН К-59. На відхідних лініях встановлюємо вакуумні вимикачі BB TEL. Секційний вимикач теж ВВ TEL-10. При виборі електрообладнання, розглядались різні типи обладнання і вибрані ті, що задовольняють як в нормальному, так і в аварійному режимах.
Проведено розрахунок релейного захисту понижуючих трансформаторів (диференційний захист, МСЗ трансформатора, МСЗ від перевантажень, струмової відсічки).
Виконані заходи по електробезпеці об’єкту (розрахунок грозозахисту та заземлення підстанції).
Проведені розрахунки економічної частини проекту: функціонально-структурний аналіз, розрахунок строку окупності проекту, який склав 7 років.
Таким чином, в даному дипломному проекті були розглянуті всі основні питання проектування і ефективної роботи підстанції.
Дата добавления: 24.11.2015

Технические характеристики тепломера:
- Условный диаметр Ду=40 мм;
- Максимальное рабочее давление PN16 (16 кгс/см2);
- Расход номинальный Gn=10,0 м3/час;
- Расход максимальный Gmax=20,0 м3/час;
- Расход минимальный Gmin=0,1 м3/час;
В состав тепломера входят:
тепловычислитель с ультразвуковым расходомером;
комплект (два) термопреобразователей сопротивления Pt500 с присоединеными кабелями, защитными гильзами и приварными втулками.
монтажная пластина для компактного или настенного монтажа тепловычислителя (присоединена к корпусу преобразователя расхода);
- присоединительные штуцера с накидными гайками;
- заводской паспорт;
- инструкция по монтажу;
- инструкция по эксплуатации.

Общие данные.
Фрагмент плана подвала.
Схема теплового узла до установки тепломера.
Схема теплового узла после установки тепломера.
Схема установки тепломера. Узел установки тепломера.
Дата добавления: 25.11.2015

ЗМІСТ
Вступ
1. Опис технологічного процесу
2.Технічна характеристика лінії трубної ЛТ 63/32-20-11
3. Опис і обґрунтування обраної конструкції
3.1 Конструкція та принцип дії лінії
3.2 Опис конструкції, основних складальних одиниць та деталей
4. Розрахунки, які підтверджують працездатність та надійність конструкції черв‘ячного екструдера
4.1 Розрахунок геометричних параметрів черв'яка
4.2 Розрахунок продуктивності черв‘ячного екструдера при переробці поліетилену
4.3 Розрахунок потужності приводу черв‘ячного екструдера
4.5 Розрахунок тиску, що розвиває черв'як
4.6 Розрахунок черв‘яка на міцність
4.7 Тепловий розрахунок
5. Літературно – патентний огляд
6. Техніка Безпеки
6.1 Заходи по забезпеченню ОП
6.2 Виробниче освітлення та електробезпека
6.3 Пожежна безпека
7. Технологія машинобудування
7.1 Технологічний процес виготовлення фланця
7.2 Опис пристрою і принцип роботи пристосування
7.3 Розрахунок пристосування
Висновок
Список літератури
Додаток А
Додаток Б.
Додаток В. Перелік розглянутих патентів
 

В дипломному проекті здійснено проектування екструзійного агрегата для виробництва труб з модернізацією головки.
Дипломний проект містить вступ, призначення та область використання лінії та преса ЧП-63, опис технологічного процесу виробництва труб з поліетилену, вибір типу преса та його місце в технологічній схемі лінії, технічну характеристику преса ЧП-63, опис конструкції преса ЧП-63 та основних збиральних одиниць та деталей, патентний огляд, відповідність преса до вимог охорони праці.
Приведено розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції преса ЧП-63. Приведено програму розрахунку черв‘ячного екструдера.
Приведено технологію виготовлення фланця, що дає змогу регулювати процес екструзії та теплоенергетичні параметри.
В результаті патентного дослілження встановлено, що прес ЧП-63 не містить конструктивних рішень, захищених діючими патентами.
Модернізацією даного дипломного проекту є головка, дана голівка дозволить отримувати екструзійні полімерні вироби зі значно вищою якістю поверхні зменшивши при цьому кількість бракованої продукції.
В проекті виконані складальні креслення: лінія типу ЛТ-63 для виробництва труб з поліетилену, прес ЧП-63, корпус, кондуктор, головка.
До креслень додається комплект специфікацій.
Дата добавления: 25.11.2015

Зміст
1. Вихідні дані
2. Матеріали для проектування
3. Конструктивна частина
4. Розрахунок стінки резервуару
5. Визначення попередньо напруженої арматури
6. Розрахунок стінки за II-ю групою граничних станів
Список використаної літератури

Конструктивна частина
Стінка резервуара складається із збірних панелей довжиною, рівною його висоті. Панелі встановлюють в кільцевий паз днища по периметру резервуара. Стик панелей виконуємо призматичним. Вертикальні шви між панелями заповнюють бетоном. Після набуття ним 70% проектної міцності стіну ззовні обжимають попередньо напруженою арматурою А-500С, яку після закінчення процесу натягу захищають торкрет – бетоном . Номінальну ширину панелей приймаю 3,14 м (12 шт), причому конструктивна ширина панелей на 140 мм менша номінальної. Зазор 140мм заповнюють при монтажі бетоном класу не нижче класу бетону панелей. Товщина стінових панелей прийнята кратною 20 мм і становить 200 мм. Зовнішня поверхня виконана циліндричною, а внутрішня – плоска. Стінку виконуємо гладкою з постійною по висоті товщиною. Ззовні влаштовується гідроізоляція з двох шарів гарячої бітумної мастики.
Попередньо напружену горизонтальну робочу арматуру розміщено по зовнішній поверхні стіни. Натяг арматури проводиться електротермічним способом. Кільцевий стержень ділять по довжині на декілька елементів; на кінці кожного стержня приварюють коротиші – один з гвинтовою різьбою, а другий – гладкий, зварений з анкерним упором, де арматурні елементи з’єднують один з одним. В процесі електронагріву стержні видовжуються, в такому стані їх утримують гайками на упорах. По мірі охолодження довжина арматурного кільця зменшується, в наслідок чого стіна резервуара обтискується, а в арматурі утворюється розтяг. Кільцеву арматуру після натягу покривають торкрет-бетоном.
Внутрішню поверхню стін резервуара тинькують до натягу арматури для того, щоб штукатурка разом із збірними панелями отримала обтиск.
Колони приймаємо прямокутного перерізу для промислових будівель без мостових кранів розміром перерізу 300х300 мм, висотою 4,8 м.
Для підтримання стаціонарного теплового режиму всередині резервуару покриття утеплюють шаром грунту товщиною 1м. Для доступу людей всередину резервуару і пропуску вентиляційних шахт в покритті влаштовують отвори.
Днище виконуємо монолітним товщиною 200мм.
Дата добавления: 01.12.2015

Зміст
Вступ
Розділ – І “Сфера застосування ”.
Розділ – ІІ “Технологія і організація будівельного процесу”.
Розділ – ІІІ “Матеріально технічні ресурси”.
Розділ – ІV “Техніко економічні показники”.
Розділ – V “ Охорона праці”.
Література.

Виконання мурування та утеплення включають в себе такі роботи:
1.Подача та перенесення матеріалів.
2.Встановлення шарнірно-панельних поостів.
3.Мурування зовнішніх цегляних стін тов.380 мм.
4.Очищення стін від напливів розчину.
5.Грунтування поверхні стін Ceresit CT 17.
6.Наклеювання п/п плит на поверхню тов..70 мм.
7.Кріплення армуючої скло сітки на поверхню.
8.Грунтування поверхні Ceresit Ct 16.
9.Нанесення декоративної тонкошарової штукатурки Ceresit CT 35.
Дата добавления: 02.12.2015

Потреба в енергоресурсах
Природний газ - 5,0 м³/год;
Електроенергія - 145 Вт/год;
Потужність опалювального приладу (опалення) -16,0 кВт.

Основні техніко-економічні показники
- об'єм опалювальних приміщень - 265,0 м³;
- площа опалювальних приміщень - 106 м²;
- витрати газу - 5,0 м³;
- витрати електроенергії - 145 Вт/год.

Зовнішня система газопостачання
Проект на реконструкцію існуючої системи газопостачання передбачає зміну місця встановлення стояка газопроводу вводу. Запроектована ділянка газопроводу вводу передбачається із сталевих електрозварних прямошовних труб ∅38х3,0 по ГОСТ 10704-91 в бітумно-резиновій ізоляції дуже посиленого типу, та сталевих водогазопровідних труб Dy25х3,2 по ГОСТ 3262-75. Запроектована ділянка ввідного газопроводу та ввідний газопровід до літньої кухні передбачається із сталевих водогазопровідних труб Dy20х2,8 по ГОСТ 3262-75 які поркладаються по зовніщніх стінах будівель та надземно на ділянці між житловим будинком та літньою кухнею.

Внутрішня система газопостачання
Даним робочим проектом передбачено:
по житловому будинку:
- зміну місця встановлення вузла обліку газу з лічильником "Октава" G-4;
- зміну місця встановлення газового котлаг"BAXI" ECO COMPACT 24F;
- зміну місця встановлення газової плити ПГ-4;
по літній кухні:
- додаткове встановлення газової плити.
Запроектовані ділянки внутрішніх газопроводів виконуються із сталевих водогазопровідних труб Dy20х2,8 та Dy15х2,8 по ГОСТ 3262-75.

Відомість робочих креслень основного комплекту ГП. Документи на які посилаються та які додаються. Загальні дані.
План мереж. Експлікація будівель та споруд.
План будинку та літньої кухні. Футляр для проходу газопроводу через стіну. Розташування отвору під вент. канал.
Прив'язка коаксіального димоповітряного патрубка та вентиляційного каналу (житловий будинок). Прив'язка вентиляційного каналу (літня кухня).
Аксонометрична схема газопроводу. Кріплення газопроводу до цегляної стіни.
Дата добавления: 02.12.2015

Подпитка теплосети производится водой, прошедшей химводоочистку Grunbeck W2GSX19 производительностью 1,0 м3/час и станция дозирования обескислораживателя EXA-DOS ES6.
Подпитка производится подпиточными насосами Wilo HWJ 50L 202 EM (1 раб., 1 резерв), производительностью 1 м3/ч, напор 0,31МПа, с электродвигателем N=0,8 кВт, n=2850 об/мин.
Приготовление горячей воды для бытовых нужд производится несколькими способами:
1 - при помощи гелиоколлекторного поля;
2- при помощи ИТП.

Приготовление ГВС солнечными коллекторами доступно когда разница температур в баке аккумуляторе ГВС и самом коллекторе 10 оС. Данная система состоящая из 90 панелей позволит готовить 9 м3 горячей воды с температурой до 55 оС, что позволит обеспечить потребности в горячей воде в весенне-летний периоды. При отсутствии солнца, а также в те периоды года, когда солнечная активность низкая, приготовление воды осуществляется при помощи ИТП.
Для компенсации тепловых расширений воды в системе отопления и котельном оборудовании предусмотрена установка двух компенсаторов Reflex 800N объемом по 800л каждый.

Водоснабжение.
Водоснабжение котельной запроектировано от общего узла ввода комплекса. Вода соответствует ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая». Ввод водопровода в комплекс оборудован водомерным узлом. В котельной установлен водомерный узел. Водопровод к котельной проложен из стальных оцинкованных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75. Трубопроводы водоснабжения изолированы изоляцией Climaflex. Котельная укомплектована первичными сред-ствами пожаротушения – огнетушитель ОП 9Б – 2 шт. Расход воды на внутреннее пожаротушение 2х2,5 л/сек. В котельной установлен бак запаса воды V=0,50 м3 для подпитки си-стемы теплоснабжения.
Качество исходной воды:
1. Жесткость общая, мг-экв/л - 4,5
2. Жесткость карбонатная, мг-экв/л - 3,0
3. Индекс насыщения карбонатом кальция при 60оС - 0,6
4. Содержание железа, мг/л - 0,3
5. Суммарная концентрация хлоридов и сульфатов, мг/л - 47
6. Содержание кислорода, мг/л - 2,5
7. Перманганатная окисляемость, мг О/л - 4,5

Канализация
Отвод стоков из крышной котельной производится в канализационную сеть гостиничного комплекса, подключенную к городским сетям канализации.

Общие данные
Схема тепловая.
Компоновка оборудования. План на отм. 0,000.
Компоновка оборудования. Разрезы 1-1, 2-2.
Компоновка оборудования. Разрез 3-3.
Экспликация оборудования.
Газоходы котельной. План на отм. 0,000.
Дата добавления: 04.12.2015